长葛4吨燃油气蒸汽锅炉厂家热线2022已更新（今日/推荐）

远大直流锅炉关键技术特点:

1、先进全自动智能控制系统： 公司自主研发高端智能触屏控制系统，经过长期理论摸索与系统实践，推出一套科学的系统信号防误判逻辑，经过各类检查设备的指标变化能迅速判断设备运行状态及时调整维护设备正常运行。运用工业全自动化控制，降低人力成本。程序系统，精准供水、供气模式，提升设备的智能化运用水平，设备完全能做到免人工值守、全自动智能化运行。节省企业人力成本和保养成本。

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2、蒸汽直流技术运用： 传统意义上的蒸汽产生方式的流程是对储水设备里的水进行加热后产生蒸汽，而远大蒸汽直流发生器是运用自主知识产权的 直流蒸发技术 使水流经热交换器后瞬间汽化变成高温高压的高质量蒸汽，蒸汽产生的时间只需1分钟，蒸汽发生速度快，大幅降低热量的损失节省能源。

燃气锅炉厂家集团，具备质检总局颁发的国内高等级的锅炉制造许可证和A
1、A2级压力容器设计制造许可证，通行的美国机械工程师AE动力锅炉和压力容器产品钢印，具备大型电厂锅炉工程总包资质，能为客户提供的产品服务。

3、变频控制蒸汽技术： 变频的原理：在很长一段时期内，锅炉设备的出汽量都保持在一个固定的状态，变频技术的应用，可使蒸汽发生器设备可以按照用汽量的大小进行自动调整，使蒸汽发生器设备真真正正的做到按需分配、精准到位，所以达到节能的目的。

4、低氮燃烧技术： 传统意义上的锅炉氮氧化物超标的重要因素是空气中的氮气是一种惰性气体，在高温的背景下容易和空气中的氧气反应产生氮氧化合物，而远大直流蒸汽发生器 是利用常态低温燃烧技术，该技术大大减低氮氧化物的排放,NOx的排放低于30毫克。

5、非压力容器设计，无需要使用 远大直流蒸汽发生器是没有容水内胆，整个设备内的热交换管道的容水量约10升，远大大低于30升标准，无风险没有安全隐患

在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的焦炉煤气系统主要包含回收机组、推动蒸汽及疏水系统、乏汽及凝结水系统、热网水系统、抽真空系统、吸收换热机组等部分。在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所获得的可燃气体，是炼焦产品的副产品。

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6、模块化设计综合节能率高达30%以上 远大蒸汽发生器采用模块化设计，定型蒸发量设计为0.3吨、0.5吨、0.7吨、1.0吨、1.5吨、2.0吨可采用模块式配置，设计紧凑占地少，远、近距离分布式安装可大大节省蒸汽管道传输的热量损失和管道投资保养成本。综合节能率高达30%以上

远大直流蒸汽发生器产品特点：

1、安全可靠：设备使用锅炉专用无缝钢管，采用直流式结构，超温超压缺水保护，水容积小，低于30升标准，无风险安全可靠，无需年审。

2、技术：公司是国家定点锅炉压力容器生产企业，具备完整质量体系，专注蒸汽技术的研发，持续进行产品智能优化升级，引领蒸汽行业。

3、高效节能：直流式结构结合独有烟气回收翅片式冷凝装置，热高效达97.8%，蒸汽高质量。

4、优良环保：直流式结构配翅片贯流式烟气回收换热器，采用低氮燃烧技术不单热高效且烟气排放指标满足国家相关排放标准，氮氧化物低于30毫克。

5、产汽迅速：从冷水启动到提供额定蒸汽只需要1分钟，大幅降低启动热损失。

6、变频智能控制：配有一键启停全智能触屏操作，各项保护功能齐备，只需接通水、电、气即可调试使用。

7、模块化设计：模块式配置客户可按照用汽情况就近安装，分布式使用，降低长距离管道热损失。

8、结构紧凑、体积小、方便移动：独有的设计结构十分紧凑，占地少，无需特定锅炉房，安装移动非常方便。

按照要求，设计的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大低氮燃烧领域前沿，可以将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有普遍标准的1/6，不单符合目前严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30mg/m3)，亦是达到了低氮排放燃烧的水。

(市带头)。加上SZS型锅炉的安全性高性、高达98%的热效率，以系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节省了能源，成为了各行业客户的优先之选。SZS70-1.6/130/7-Q价格，分锅炉本体价格和全套设备价格，有的客户还要求安装费和运输费都做价格;燃烧器分国产和进口，这个价格亦是有差别的，那我们就针对锅炉本体给他市场价格作为参考吧。
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